塑料桶可（kě）用於（yú）液體（tǐ）包裝，它的密封性如（rú）何？

　　塑料桶是一種主要用於液體（tǐ）包裝的包裝容器。因此，在生產過程中對（duì）其（qí）密（mì）封性有非常嚴格的要求。然而，在使用一些塑料桶時，總會發現塑料桶的密封有問題。此時，塑（sù）料桶幾乎相（xiàng）當於爆炸和浪費。為什麽塑料桶的密封（fēng）性能有問題，影（yǐng）響（xiǎng）塑（sù）料桶密封性能的因素有哪些？

　　事實上，當塑（sù）料桶密封問題時，我們應該首先找出問題在哪裏，如：塑料桶密封問題，或整（zhěng）批產品密封問題，影響塑料桶密封的（de）因素如下：

　　1、塑料（liào）材（cái）料不好。一般有（yǒu）的廠家為了降低產（chǎn）品成（chéng）本而摻雜廢料，導致原料質量下（xià）降，從而影（yǐng）響塑料桶的密封性；

　　2、材料配方。生產化學塑料桶的材料有很多種。常用的材料（liào）有聚乙烯和聚丙烯。由於化（huà）學塑料桶生產中使用的塑料及其添加劑不同，不同原料的性能差異很大。有些材料是硬的，有些材料是軟的（de）。為（wéi）了提（tí）高塑料桶的密封性，我們必須充分了解材料性能，充分發揮其優勢，材料比例和配方（fāng）非常重要，這是影（yǐng）響塑料桶密封性能的重（chóng）要因素；

　　3、模具不夠好。模具精度不足會影響塑（sù）料桶蓋與桶體的配合，模具精度（dù）也是（shì）影（yǐng）響化學塑料桶密封性的重要因素；

　　4、設備未調試好。設備一般在生產（chǎn）前進行調試，調試不良也會影響化學塑料桶的密封性。

　　塑料桶在使用時需要進行測試，我們將向（xiàng）您介紹使用塑料桶時需要進行哪些測試。

　　用於塑料桶（tǒng）生產的原料塑料較輕，相對密度分布為0.90到2.兩者之間，絕大多數塑（sù）料對（duì）酸、堿等化學物質具有良好的耐（nài）腐蝕（shí）性。

　　1、常溫下降試驗:盛公稱容量水，從1.2m高度連（lián）續下跌兩（liǎng）次，沒有（yǒu）破裂。

　　2、常溫堆碼實驗：盛稱容量水，堆碼2高，四麵無支撐，48小時後（hòu）不漏（lòu）液。

　　3、液密試驗（yàn）:壓力1000KPa恒壓半小時無滲漏。

　　4、氣密試（shì）驗（yàn）:壓力（lì）2000KPa恒壓半小時無滲漏。

　　5、黑點雜質：每一百平方厘米表麵中≤5個（gè），且長度在0.5厘（lí）米。