塑料桶廠家是如何對原材料進行預處理的

　　塑料桶生（shēng）產廠家（jiā）在生產時，首先會對（duì）原材料進行預處理，這個過程究竟是怎麽進行的（de）呢（ne）？原材料的預處理主要包括分析和檢查成型材料的質量以及預熱（rè）和幹燥。

　　塑料（liào）桶廠家針對這幾方麵分別為大家做簡單的介紹。

　　分（fèn）析檢查成型原料的質（zhì）量。根據注塑所需原料的技術特征，檢查原料的水分含量，顏色，細度和均勻性，是否存在雜質，並測試其熱穩定性，流動性（xìng）和收縮性。如果在檢查過程中出現問題，應采取措施及時解決。

　　預熱和幹燥：對於吸濕性強的塑料，例如（rú）尼（ní）龍，聚碳酸酯，ABS等，應在（zài）成型前根據成型工藝允許的水量進行充分的預熱和幹燥，以（yǐ）去除材料中的（de）過多（duō）水分和揮發物。。成型後會出現諸如（rú）氣泡和銀線之（zhī）類的缺陷，並且還可避免注射過程中水的降解。

　　在注塑生產（chǎn）中，為了使塑料零件易於從模（mó）具中脫出，需（xū）要在某些型（xíng）腔或型芯上塗上脫模劑。常見的脫模劑是硬脂酸鋅和液體石蠟和矽油。對於包含橡膠的柔軟或透明產品，請勿使用脫模劑，否則會影響產品的透明度。

　　塑料桶在（zài）生產時比較（jiào）關（guān）鍵的就是以（yǐ）上事項，為了（le）保證（zhèng）產品的質量，我公（gōng）司的工作人（rén）員在生產過程中都會嚴格遵守生產工藝，保證產品的質量。