塑料桶的成型技巧

    塑料桶大家都不陌生，生活（huó）中處處可以看（kàn）到，它的使用已經遍及（jí）各個行業，各個領域，可是（shì）大家一定會好奇，塑料（liào）桶（tǒng）是（shì）怎麽做的呢？下麵簡單介（jiè）紹下塑料桶的成型技巧：

    ①塑料桶在擠出方（fāng）麵要求塑化好、混煉要（yào）更均勻（yún），擠出量（liàng）更大（dà）、功能損耗要低，應重（chóng）點對螺杆結構不（bú）斷改進，應盡量采用******螺（luó）杆，加熱應采用精度溫（wēn）控裝（zhuāng）置或（huò）智能控製，螺杆動力源宜采用調頻電機、調正（zhèng）適應轉數可（kě）達士1轉，因采用調頻（pín）開關電路、電耗更低。

    ②塑料桶的臂厚控（kòng）製應采用*********確定，可編程的伺服控製及檢（jiǎn）點裝置，使產品縱向壁厚能達到理想要求.

    ③開合模（mó）應控製快慢，由其合模每10一20mm應達到慢速閉合，使產品合縫部更（gèng）加密實，免除剪斷及開裂，增（zēng）加強度。

    ④產品冷卻（què）因時間長（zhǎng），因其是大型捅，能采（cǎi）取壓縮（suō）氣循環冷卻（què）裝（zhuāng）置，以縮短冷卻時間，提高產量。

    ⑤模具采用較（jiào）好的熱交（jiāo）換材料，及加強冷卻（què），因其是刀口部分的冷卻，結構更合理（lǐ）。

    ⑥提高（gāo）生產安全性，加裝熔體壓力檢測裝置，及防爆裝置（zhì），以保設備安全。

    ⑦加設溫（wēn）度開車保險（xiǎn）裝置，確保設備安全。